塑料塑化(huà)螺杆依照(zhào)幾何外型區(qū)分(fēn)三個(gè)區(qū)段：

     1、進料區(qū)（feed zone） 此區(qū)段爲固定螺杆螺溝之溝深，其功能爲負責預熱(rè)與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時(shí)開始熔融（也(yě)就是說要預熱(rè)到熔點）。 此區(qū)段長(cháng)度分(fēn)爲結晶性（POM、PA??等）>非結晶性（PS、PU、ABS等）>熱(rè)敏性（PVC等）。 一般爲： 非結晶性：約48~58%L……（AS、ABS、PS等） 結晶性：約48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等） 加玻性：約45~55%L

    2、壓縮區(qū)（compression zone） 此區(qū)段爲漸縮螺杆螺溝牙深，其功能爲塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，所以壓縮程度的(de)設計（壓縮比）很重要。 一般長(cháng)度爲： 非結晶性：約25~35%L……（AS、ABS、PS等） 結晶性：約22~32%L……（PA、POM、PE、PP、CA等） 加玻性：約28~40%L PVC ：100%L

    3、計量區(qū)（metering zone） 此區(qū)段爲螺杆螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外，還(hái)必須提供足夠的(de)壓力，保持熔膠均勻溫度及穩定熔融塑料之流量。

    一般長(cháng)度爲： 非結晶性：約15~58%L……（AS、ABS、PS等） 結晶性：約48~58%L……（PA、POM、PE、PP、CA等） 加玻性：約45~55%L 雖然塑化(huà)螺杆可(kě)依功能或幾何外型來(lái)區(qū)分(fēn)，但實際塑化(huà)過程中，各區(qū)段功能重叠，很難加以區(qū)分(fēn)間隔。

    而研究塑化(huà)螺杆，不外乎是想：

    一、提高(gāo)剪切混煉（dispersive mixing）作用(yòng)。

    二、改良均勻混煉（dispersive mixing）。

    三、提高(gāo)塑化(huà)能力（plasticating capacity）。

    四、改善熔膠溫度均勻性。 當進料段牙深愈深輸送量愈大(dà)，但螺杆所需扭力較大(dà)；進料段牙深太淺，輸送量不夠，壓縮比不足。 當計量段牙深太深，壓縮比不足，所需送料力量較大(dà)；太淺時(shí)容易過火而燒焦。一般牙深約0.03~0.07倍螺杆直徑。 因此塑料塑化(huà)螺杆具有輸送、熔融、混煉、壓縮與計量的(de)功能，在塑化(huà)品質上扮演很重要角色。

    塑料塑化(huà)螺杆的(de)材質簡介

    1、ACM2（西德料，俗稱黑(hēi)白十字）： ACM2爲鋁钼鎳钼合金鋼，調質可(kě)達HB280~320，加工後氮化(huà)72hr可(kě)達HV>800的(de)硬度，具有良好之耐磨性，但鍍硬鉻之效果不佳，爲一般料管組之塑料塑化(huà)螺杆與熔膠筒所用(yòng)。

    2、MAC24（三菱料，調質氮化(huà)鋼）： 不含鋁成分(fēn)，所以氮化(huà)後白層較少，氮化(huà)硬度約HV800~HV950，耐酸性腐蝕鍍硬鉻之效果佳。

    3、雙合金： 其制造方式分(fēn)爲PTA牙頂噴焊及HP/HVOF熔射兩種，需依不同塑料特性選用(yòng)。其表面硬化(huà)硬度達HRC74，具耐磨耗特性佳之超硬合金，其皮膜密度高(gāo)達98~99.8%，而表面密著(zhe)強度爲10000psi以上。 可(kě)得(de)知塑料塑化(huà)螺杆可(kě)謂是射出成型機的(de)心髒組件，負責塑料原料的(de)輸送、熔融、混煉、計量等作用(yòng)，故塑料塑化(huà)螺杆與成型品的(de)品質息息相關。