目前世界上應用(yòng)*廣泛，效果理(lǐ)想的(de)技術

達克羅塗液适用(yòng)于浸塗、噴塗、塗覆工藝。達克羅處理(lǐ)技術作爲目前世界上應用(yòng)*廣泛，效果理(lǐ)想的(de)技術，其本身有著(zhe)無可(kě)比拟的(de)優勢。達克羅塗層具有環保、高(gāo)耐蝕、高(gāo)耐熱(rè)、無氫脆、極佳的(de)滲透性和(hé)可(kě)再塗性.并有著(zhe)優異的(de)耐侵蝕性與耐化(huà)學藥品性。

1、環保性

 達克羅處理(lǐ)工藝無廢氣、廢液、廢渣排放，所以無污染危害，爲國家環保總局所推薦的(de)清潔生産工藝，環保無污染。達克羅工藝是一個(gè)封閉循環過程，沒有電鍍行業的(de)大(dà)量污水(shuǐ)排放，用(yòng)于清洗工裝的(de)少量廢水(shuǐ)也(yě)是反複使用(yòng)，*終經化(huà)學處理(lǐ)爲不溶或微溶性固體廢置。工作條件好，市區(qū)可(kě)建廠。

2、無氫脆性

     一般電鍍處理(lǐ)過程都采用(yòng)酸洗、電解除油、電沉積等工序，均會導緻工件氫脆性，嚴重影(yǐng)響了(le)高(gāo)強度零件的(de)質量，達克羅無酸洗、電解除油等工序，所以無氫脆性。特别适用(yòng)于彈簧、彈墊等高(gāo)強度零件。

3、高(gāo)抗腐蝕性

   達克羅膜厚4-10 um，它對(duì)鋼鐵部件的(de)防護效果，同等厚度條件下(xià)是電鍍鋅的(de)7-10倍以上，尤其在200-250℃的(de)加熱(rè)條件下(xià)與以前的(de)鍍鋅相比，表現出優異的(de)耐熱(rè)防鏽性。鋅電鍍層被腐蝕的(de)速度約爲1u m/1Oh，達克羅塗層被腐蝕的(de)速度約爲1um/100h，中性鹽霧試驗一般達480-1000h.

4、耐熱(rè)性能高(gāo)   

工件經達克羅處理(lǐ)後，可(kě)耐熱(rè)至300℃-500℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般鍍鋅及有機塗料。鋅電鍍層在70℃時(shí)出現龜裂，200～300℃下(xià)使用(yòng)會變色，防腐性能大(dà)大(dà)降低;達克羅塗層的(de)燒結固化(huà)溫度爲300℃左右，在260℃下(xià)使用(yòng)，塗層不變色，無變形，仍保持良好的(de)耐蝕性。

5、高(gāo)滲透性

達克羅處理(lǐ)是以塗覆方法處理(lǐ)，深塗能力強，不受工件複雜(zá)程度的(de)限制，達克羅水(shuǐ)性塗料在管件内壁、螺紋底部等都能均勻塗覆成膜，即使是緊密接觸的(de)拉簧，浸塗後展開鹽霧試驗也(yě)能達到工藝要求。

6、與基本和(hé)其它塗層有良好的(de)附著(zhe)性與有機塗料的(de)附著(zhe)力強

達克羅塗層附著(zhe)力強，塗層表面可(kě)再加有機或無機塗料塗覆。達克羅塗層在燒結固化(huà)時(shí)與基體産生化(huà)學反應，生成的(de)粘合劑爲300℃下(xià)熱(rè)穩定性好的(de)mCr03*n Cr203化(huà)合物(wù)，具有化(huà)學、物(wù)理(lǐ)兩種結合效果，達克羅塗層外觀基本與基體表面一緻，保持抛丸時(shí)零件表面一定的(de)粗糙度，與其他(tā)附加塗層有良好的(de)嵌合作用(yòng)。

7、優異的(de)耐侵蝕性耐候性與耐化(huà)學藥品)

達克羅處理(lǐ)部件可(kě)長(cháng)期使用(yòng)于海岸和(hé)大(dà)氣污染地區(qū)而不受侵蝕，達克羅塗層在多(duō)種大(dà)氣環境中，能夠長(cháng)效防腐;具有良好的(de)可(kě)焊性、耐化(huà)學性、耐污性。且對(duì)各種有機溶劑清洗劑、油脂化(huà)學穩定不溶解。